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玻纖 / 聚丙烯復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、耐熱性能好、電絕緣性能佳、耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)及成型周期短、可循環(huán)使用等諸多優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車行業(yè)、家具制造、建筑工業(yè)、化工防腐、包裝行業(yè)等方面。但是玻纖增強(qiáng)PP在注塑加工的時(shí)候,容易出現(xiàn)玻纖外漏的問題。青島美泰塑膠的小編,與您簡單探討,玻纖增強(qiáng)PP玻纖外露的原因和解決辦法。
CF/PP復(fù)合材料作為結(jié)構(gòu)材料,其增強(qiáng)纖維 GF 和基體PP 的物理、化學(xué)、及力學(xué)性能相差較大,要將二者復(fù)合成為一個(gè)整體,發(fā)揮最佳性能,必須要求兩相之間形成有效的界面粘結(jié)。由于 PP 是非極性有機(jī)材料,而 GF 是極性無機(jī)材料,二者缺乏能夠發(fā)生反應(yīng)的活性基團(tuán),因此二者結(jié)合時(shí)界面作用力差,不能形成有效地界面粘結(jié)。玻纖外露(或叫浮纖)就是二者相容性問題的直接體現(xiàn)。而玻纖外露也是加纖材料注塑加工過程中經(jīng)常碰到且困擾諸多朋友們的一個(gè)問題。因此,若能使復(fù)合材料的界面粘結(jié)狀況得到改善,則能有效提升 GF / PP 復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能。
在 GF / PP 復(fù)合材料中,玻纖與聚丙烯的粘結(jié)方式主要有兩種: (1) 物理結(jié)合,物理結(jié)合的強(qiáng)弱與基體樹脂與玻纖表面的相容性有關(guān); (2)化學(xué)鍵結(jié)合,在玻纖表面引入過氧化物或在基體中添加功能化聚丙烯引人活性點(diǎn),與玻纖表面的偶聯(lián)劑形成化學(xué)鍵結(jié)合,可使界面結(jié)合強(qiáng)度明顯提高。若玻纖表面與基體樹脂的相容性好又可形成化學(xué)鍵,則界面強(qiáng)度得到最大程度的提高。目前,能夠有效改善復(fù)合材料界面性能的方法為界面改性,包括玻纖的表面處理和樹脂基體改性。
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